金属智能加工技术专业

（原金属压力加工专业）

立足金属加工专业知识教育，以企业生产与岗位需求为目标，职业能力构建为基础，在“1+X”证书专业的引领下，全面推进探索“育训结合”的专业人才培养模式改革， 通过邀请行业企业和教育专家组成金属材料专业群教学指导委员会，围绕产业高端发展方向研讨复合型人才知识技能需求。深入行业企业开展调研，通过企业与学校对模块内课程的深入讨论，制定符合教学规律、企业预期的模块化课程体系，依据产业发展灵活调整人才培养方案，充分体现专业与产业对接、学校与企业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接。不仅要培养学生掌握金属压力加工技术专业必备的基础理论和专门知识，具有从事金属智能加工技术专业实际工作的全面素质和综合职业能力，而且要提高学生学习能力、实践能力、创新能力和就业能力等综合能力较强的复合型创新型国际化高素质技术技能人才。

根据对省内相关企业完成专业人才需求调研，以及省外不锈钢和钢铁企业的轧钢高技术技能人才的调研，明确企业需要的是复合型的技术技能人才，即掌握轧钢工艺的同时，还需要对设备实现“操检”结合的任务，甚至掌握电气的知识。

在理论教学的基础上以实践教学为主，加快人才培养模式的创新，通过校企办学实现订单培养模式，为学生实践提供真实的实训平台，以满足不同职业岗位对金属智能加工技术人才的特殊要求。

积极实施“1+X”证书制度，突出学生职业能力培养，坚持知识、能力、职业素养有机统一的人才培养理念。 在专业内推行学历证书和职业技能等级证书“双证”并重，通过对企业的岗位群进行分析，分析专业群对应就业岗位必备的职业等级证书所要求的能力，重新设置专业的课程模块，构建课程体系。增强就业竞争力，提高毕业生的目标签约率和专业对口就业率，实现毕业生与工作岗位的“零距离”接轨。

【培养目标】本专业培养理想信念坚定、德技并修、全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的职业道德和工匠精神，具有较强的就业能力，一定的创业能力和支撑终身发展的能力；掌握金属压力加工专业知识和技术技能，面向钢铁和有色金属的轧制、挤压、拉拔等加工或使用技术领域，能够从事生产工艺过程控制与组织管理、设备及系统运行操作与维护、产品质量检验等工作的高素质技术技能人才。

【主修课程】工程力学、机械制图、金属学、金属材料学、塑性变形与轧制原理、加热炉、轧钢机械设备、钢铁轧制工艺、有色金属塑性加工生产技术、无损检测技术、金属压力加工过程控制与检测、金属压力加工车间设计、力学性能专题实验、压力加工设备课程设计、酸洗冷连轧仿真实训、棒材轧制仿真实训。

【职业能力】毕业生可获得钢铁轧制和有色金属压延生产系统知识、编制工艺路线和优化改进的方法，设备选型操作与维护、产品质量检测等方面的职业能力系统训练。具备生产组织管理、质量控制及现场管理的能力；安全生产、环境保护、产品质量分析和检验的能力以及一定的信息加工和信息技术能力。

【就业岗位】装备制造、铝铜钛及其合金压延、钢铁轧制生产工艺编制和操作岗位；金属压延、轧制机械设备安装、调试、使用和维修技术人员；压力加工产品质量控制及金属材料金相检验、无损检测岗位；压力加工产品生产组织、安全管理及产品应用推广和销售工作人员；新型材料的研制与开发员等。

【办学特色】本专业为云南省专业服务产业项目，长期坚持产学研一体化办学，与省外不锈钢轧制企业、省内铝、铜、钛及其合金压延企业，结成产教融合校企合作命运共同体，人才培养质量深得业内认可。

【荣誉称号】国家“双高计划”专业群专业、专业隶属于国家优质院校重点建设专业群。

延伸阅读：有色金属行业智能加工工厂建设指南（试行）